ハイは中国の医療バルブ工場です。鋳造医療バルブは、チャネル断面積と中程度の流れ方向を変更するために使用されます。迂回、カットオフ、規制、スロットリング、チェック、迂回、または圧力緩和などの機能があります。医療バルブ鋳物は、パイプライン流体送達システムの制御コンポーネントです。
品質管理:100%QC検査
認定:ISO9001/CE/ROHS
サイズ:OEM/ODMのカスタマイズをサポートします
鋳造医療バルブは、流体の流れを制御するためのコアコンポーネントであり、鋳造はバルブ製造プロセスにおける重要なリンクであり、高品質のバルブを製造するための重要な基盤です。優れた鋳物は、高品質のバルブの出力を直接決定できます。
バルブプロセス
鋳造医療バルブは、金属を液体に溶かし、要件を満たしてから加工型に注ぐことです。冷却と固化、およびその後の洗浄と処理の後、バルブ鋳造が得られます。
製錬中、金属が適切な温度に達し、亀裂などの欠陥を防ぐために、合理的な充填速度と冷却速度を使用してください。
優れた鋳物の生産は、合理的なプロセス計画を確認するために、高品質の材料の選択と、注入システム、ライザーと寒さ、プロセス修正量などの正確で合理的なプロセス測定と切り離せません。バルブ鋳物の不均一な壁の厚さにより、鋳物内のストレス、収縮、収縮などの欠陥を減らすために、連続冷却と連続固化の原理を採用する必要があります。
鋳造の最も重要な利点は、鍛造またはNCプロセスが困難な複雑な形状のバルブワークを製造できることです。さらに、鋳造医療バルブは1つのステップで形成でき、大径バルブボディを鋳造できます。したがって、鋳造バルブの直径はほとんどDN50を超えており、鋳造バルブの価格は他の処理方法よりも低くなっています。
ステンレス鋼 |
SS304、SS301、SS316、SUS201、PH17-4、ASTM A351、ZG00CR18NI10。 |
延性鉄 |
FCD500-7、FCD600-3、ASTM A536、QT500-7、QT600-3、GGG40、 |
灰色の鉄 |
HT300、HT350、GG15、GG20、GG30、FC300、ASTM A48 |
炭素鋼(主に高圧バルブ鋳物用) |
ZG200-350、ASTM A216、WCA、WCB、ZG25、 |
ダイキャストバルブの連続固化を制御するためのプロセス測定
鋳造医療バルブを設計および生産するとき、合理的な別れの位置、注ぎ位置、および注入システムを考慮する必要があります。
ライザーは、Die Cast Medical Valveの最後に固化した部分で設計されています。これは、収縮補償の役割を果たすだけでなく、ライザーの周りの溶融鋼の固化を遅らせ、連続固化の条件を作成します。
注ぐと、溶融鋼がライザーの高さの1/4に上昇すると、ライザーの上部から注ぐように調整できます。
鋳鉄製ライザーのサイズは、弾性率法(鋳物の熱容量によって決定)によって決定できます。体積収縮法(溶融鋼の凝固収縮率によって決定);比率法(鋳造の収縮補償タイプによって決定)とサーマルピッチサークル法(キャスティングのサーマルピッチ円で決定)。現在、最も一般的に使用される方法は、便利な設計要件を満たすことができるため、ライザーのサイズを決定するためのサーマルピッチサークル法です。
鋳物の凝固と冷却のプロセス中、その量とサイズは縮小します。材料の選択、サイズ、形状の設計などのさまざまな要因が収縮範囲に影響します。液体から固体への収縮は、一般に、長さの変化 - 線形収縮率(%)として表されます。
医療弁の収縮率に影響する要因
実際、鋳造中の鋳造医療バルブの収縮率に影響を与える多くの要因があります。鋳造が固体状態の金型で縮小する場合でも、それは外部抵抗の影響を受け、実際の収縮を減らします。これは非フリーの収縮と呼ばれます。
非フリーの収縮率は、常に自由収縮率よりも少ないです。鋳造収縮率に影響する要因には、主に金属合金の種類、鋳造の構造と長さが含まれます。さらに、モデリング材料とコアのコンパクトさは、鋳造の非フリー収縮率にも影響します。収縮率のほとんどは、設計テーブルを参照することで計算できます。
医療業界での精密鋳造
一部の特別な産業には、精密鋳造を含む医療および化学産業など、鋳物の外観の品質と次元の精度に高い要件があります。
Die Cast Medical Valve産業で一般的に使用される精密鋳造は、溶融型鋳造であり、2つのプロセス方法に大まかに分けることができます。
最初のタイプは、主にステアリン酸 +パラフィン、または低圧ワックス注入、ウォーターガラスシェル、温水脱線、大気溶融および注入プロセスで構成される低温ワックスベースのカビ材料を使用します。
2番目のタイプでは、中火樹脂ベースのカビ材料、高圧ワックス噴射、シリカゾル型シェル、蒸気脱ワックス、急速な大気または真空融解および注入プロセスを使用し、鋳造寸法精度はCT4-6精密鋳物に達する可能性があります。
スロットキャストの利点
医療バルブ鋳造には、サイズが高い精度が必要です。スロットキャスティングは、滑らかな表面と外観の品質が良好である間、使用要件を満たすことができます。他のプロセスで処理するのが難しい複雑な構造と形状の部品を鋳造できます。
そして、鋳物の材料は制限されていません。一般的な炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、または特別な合金鋼、高温合金および貴金属およびその他の材料を鋳造できます。そして、生産の柔軟性と適応性は強力であり、ダイカスト医療バルブの需要は、大量または小さなバッチのシングルバッチで生産できます。
もちろん、問題を解決できるプロセスはありません。スロットキャストには制限もあります。そのプロセスフローはより複雑で、生産サイクルが長くなります。
なぜHYを選ぶのか
Hyは、Die Cast Medical Valveメーカーです。すべての真鍮、ステンレス鋼、銅、アルミニウム製品を生産するか、顧客の要件に従ってカスタマイズします。
サンプルポリシーについて:在庫がある場合は、直接送信できます。仕様に応じて新しいサンプルが作成された場合、特定のニーズに応じて約15〜30日かかります。
配送時間:スポット注文は7日以内に出荷でき、カスタマイズされた注文は、20トン以内の出力などのニーズと数量に応じて確認されます。各詳細が確認されてから生産時間は40〜45日後です。
品質認証について:独立した研究室があり、その運用基準はEN13828です。同時に、当社はIS09001 TS、CUPC、NSF、AB1953、CSA、CE、ACSなど、多くの認定を受けています。サードパーティの工場検査とテストをサポートしています。