機械ネジ

機械ネジの接続は、経済的で信頼性が高く、高速な利点を備えた機械装置で最も広く使用されている接続法となっています。

ねじれた接続には、接続部品の穴の仕様、ネジ挿入深さ、掘削深度、さまざまな材料の深さのタッピングが含まれ、ブラインドホールの明確な推奨パラメーター、穴などがあります。

機械ネジの消光および焼き戻しプロセスで発生する可能性のある品質の問題は、主に次のとおりです。消光状態では硬さが不十分で、消光状態の不均一性、過度の消光の変形と消光亀裂。現場で発生するこのような問題は、多くの場合、原材料、冷却、消光冷却に関連しています。熱処理プロセスを正しく策定し、生産操作プロセスを標準化することで、そのような品質事故を回避することがよくあります。

機械ネジの生産は、使用の強度と価格の競争力の両方を確保する必要があります。熱処理プロセスは、高強度のファスナー、特に本質的な品質に重要な影響を及ぼします。したがって、熱処理装置には、生産能力が大きく、高度な自動化、および優れた熱処理品質が必要です。

機械ネジの処理技術

スタンピングプロセス中、地域の塑性変形は60％から80％に達することがあります。このため、機械ネジ用に選択された鋼は、良好な可塑性を持たなければなりません。機械ネジで使用される材料の化学組成が確実である場合、金属構造は可塑性の品質を決定する重要な要因です。一般に、厚くてフレーク状のパーライトはスタンピングの形成を助長しないと考えられていますが、細かい球面のパーライトは鋼のプラスチックの変形を大幅に改善することができます。能力。

大量の高強度の機械ネジを使用する中炭素鋼および中炭素合金鋼の場合、スタンプする前にスフェロイド（軟化）アニーリングが行われ、均一で細かい球状の真珠層が得られ、実際の生産ニーズをよりよく満たすことができます。

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