2023-12-12
HY プレス部品のプロセス フローは金型設計の基本であり、金型構造を適切に設計することがプレス部品の基本です。プレス工程が変更されると、金型の再加工が必要になったり、ひどい場合には鉄のスクラップが発生したりすることもあります。多くの場合、同じ部品が複数の異なる方法で製造されます。プレス部品設計の中核は、最高の技術、手頃な価格、高い生産効率、信頼できる品質です。
1. HYプレス部品の工程分析
プレス部品は加工が難しく、経験豊富なエンジニアや技術者が必要です。
技術的には、部品の形状、サイズ、精度、材質の特性が加工の難易度を決定します。プレス部品技術は優れており、材料消費量を最小限に抑え、プロセスを合理化し、金型の耐用年数が長く、プレス製品の品質が安定し、操作が簡単で使いやすいことが保証されます。
一般に、プレス部品のサイズと精度は、精密プレス部品の加工性能に最も影響されます。製作した部品の寸法が間違っていることが判明した場合は、速やかに設計部門に修正案を提出し、部品図を修正してください。
さらに、部品の図面にはすべての詳細が記されている必要があります。これらの詳細は、部品のサイズ、薄肉化、反り、スプリングバック、バリのサイズ、方向の要件を決定するためです。プロセスの性質、必要なプロセスの量と順序、ワークピースの位置決め方法。
2. HYスタンピングプロセスの経済分析
HYプレス部品のプレス加工は高度な技術です。生産効率が高く、材料利用率が高く、精度が高く、品質が良いため、広く使用されています。金型のコストが高いため、正確な寸法で製品を製造することは、スタンピングプロセスの経済性において決定的な役割を果たします。プレス部品の量が増えると、1個あたりのコストが高くなり、プレス加工のメリットが分かりにくくなります。