HY射出成形材料の選択

射出成形材料の重要な特性

この射出成形材料を選択する理由は何ですか?高い強度、靭性、または弾性が必要ですか?耐薬品性や耐熱性は必要ですか?部品の用途も考慮してください。必要な材料特性を決定した後、射出成形材料を選択します。

次の材料特性:

HY は、お客様の特定のプロジェクトに基づいて、適切な射出成形材料を見つけます。

射出成形材料

適切な射出成形材料は主に、熱可塑性プラスチック、熱硬化性樹脂、エラストマーの 3 つのカテゴリに分類されます。

熱可塑性プラスチックは本質的に成形プロセスに適しているため、よく使用されます。温度が上昇すると、これらのプラスチックは柔らかくなり、柔軟になりますが、温度が下がると、これらのプラスチックは固体の状態に戻ります。これは、熱可塑性プラスチックを固体粒子の形で射出成形機のホッパーに追加し、加熱して溶かして流動状態にすることができることを意味します。射出成形機のスクリューまたはピストンによって押され、金型のノズルと注入システムを通って金型キャビティに入ります。内部硬化と成形を経て、最終的に完成品となります。

HY が提供する射出成形プラスチックには次のものがあります。

• ABS

•POM

• アクリル

• HDPE

・ナイロン6

・ナイロン6/6

・PBT

・PC-PBT

• ピーク

•PEI

•人民解放軍

• ポリカーボネート

• ポリプロピレン

• PPE-PS

•PPS

• 電源ユニット

• PVC

•LDPE

・PC-ABS

• PET

• ポリエチレン

• ポリスチレン

• TPE

• 付加価値税

ここでは、製造に通常選択される一般的な射出成形部品と材料をいくつか示します。

おもちゃ

ABS、ポリスチレン、PVC 材料がよく使用されます。多くの子供用玩具は射出成形されるため、プラスチックには優れた靭性と耐衝撃性が求められます。レゴブロックはABSで作られた最も有名なおもちゃの1つです。

包装袋

これらの材料は、PC、LDPE、HDPE、ポリスチレンが通常使用されます。包装袋は、食品および商業製品業界で使用される最も広く製造されている射出成形部品の 1 つです。耐薬品性と半透明性を備えたプラスチック。

電気部品

電気部品は通常、射出成形プロセスを使用して製造されます。 PET、PEI、TPE素材を使用しており、低吸水性、靭性、耐摩耗性を備えています。

バルブ

バルブは空気または液体の供給を遮断するために使用され、通常は射出成形プロセスを使用して製造されます。製造工程ではPOMやPETなどの耐薬品性素材がよく使用されます。