サブフレーム

製品の紹介

HYのサブフレームは、開発プロセス中に高度な機能統合を達成し、コンポーネントとボディの間の強固な接続を確保しながら、コントロールアーム、ストラット、安定剤、電気ドライブの設置ニーズに対応するために複数の接続ポイントが設計されました。

ダイキャスティングプロセスに中空のプロファイルを統合することにより、閉じたキャビティが作成されます。これは、上部ケーシングのトポロジが最適化された設計と組み合わせて、強度、剛性、NVH（ノイズ、振動、硬直）要件を完全に満たします。

さらに、HYによって設計されたリアサブフレームの全体的な設計概念は、従来の複雑な接続プロセスを簡素化し、単一のコンポーネントの生産およびアセンブリプロセスを削減し、それにより生産コストを大幅に削減します。

HYは、3Dサンド印刷技術とRWP鋳造シミュレーションソフトウェアを使用して、鋳造システムの設計、金型充填、凝固分析を実施して、生産プロセスを最適化します。このようにして、生産前に詳細なシミュレーションと予測を実行し、建設期間を効果的に短縮し、生産効率を改善できます。砂型の分割、3Dプリント、ボックス接続のキャスティングのその後のステップにより、最終的なサブフレームパーツが高品質で精度のものであることが保証されます。

3Dプリントと鋳造の使用は、サブフレームカーの研究開発が従来の成形方法によって制限されず、開発プロセス中に何度も設計を変更できることを意味し、プロトタイプを迅速に作成できます。この利点は、製品の設計から生産までのサイクルを高速化するだけでなく、新しいエネルギー車関連の企業が市場の変化に迅速に対応し、機会をつかむことができるようになります。

HYは、モデルトライアルの生産からバッチサンプルキャストと精密機械加工までのフルプロセスサービス機能を備えています。高度な3Dサンド印刷テクノロジーとプロのRWPキャスティングシミュレーションソフトウェアに依存して、同社は世界中の多くの企業に迅速かつ高品質のキャスティングサービスを提供しています。その製品ラインは、エンジンブロック、シリンダーヘッド、ボルート、インペラ、インペラ、吸気および排気マニホールド、新しいエネルギー車両モーター、およびその他のフィールドをカバーし、その強力な包括的な強度とサービスの範囲を示しています。お客様はお問い合わせください。