カスタム金属プレス金型

カスタム金属スタンピングダイの製造は、材料を特定の形状に加工するために使用される一般的な工業加工方法です。大量生産品の製造では非常に一般的なプロセスです。金型加工の応用シナリオは、自動車部品、航空宇宙からハードウェアアクセサリに至るまで、非常に広範囲に及びます。そのため、金型は「産業の母」とも呼ばれています。中国では、厦門宏宇智能科技有限公司は金属プレス加工の大手企業の一つとして厳格な品質管理を行っています。原料検査、工程検査、最終検査を経て、お客様に最高の製品をご提供させていただきます。

プロセス計画を決定する

金属スタンピング金型のプロセス計画の策定は重要な部分です。プロセス解析には、ワークの形状特性、寸法精度、表面品質の要件に基づいたプロセス解析が含まれます。まず、打ち抜く、打ち抜く、曲げる、伸ばす、フランジ加工、バルジ加工など、使用するすべての基本的なプロセスを確認してリスト化する必要があります。

工程計算と形状・寸法精度の要求に基づいて、伸ばした部分は伸ばす回数、曲げた部分は加工回数などの工程数を決定します。

加工順序は、加工の変形特性、要求される寸法精度、作業の利便性を考慮して決定されます。例えば、プレス加工と曲げ加工の両方が必要な製品の場合、プレスしてから曲げるのか、それとも曲げてからプレスするのか。

生産バッチ、サイズ、精度要件、順送金型スタンピングの製造レベル、複合スタンピングプロセス、連続スタンピングプロセスなどの設備の生産能力などのさまざまな要因に基づいて、一般的に言えば、大ロット、低精度要件、厚肉材料、および大型製品が単一プロセス生産に適しています。高精度の製品は複合金型スタンピングに適しています。

成形特性

金属または非金属材料を金属プレス金型に配置し、プレス機で圧力を加えて材料を変形させ、必要な部品を取得します。これがスタンピング工程です。スタンピング技術は広く応用されており、金属板、棒、非金属材料を加工できます。プレス加工は主に常温で行われます。

金型の製造には高い加工精度だけでなく、加工部品の良好な表面品質も求められます。一般的な金型の加工部の製造公差は±0.01mm以内に管理する必要があり、高精度部品ではマイクロメートルレベルでの管理が必要になる場合もあります。また、加工部の表面粗さも0.4μm以下とする必要があります。金型の精度が製品の精度を決定し、金型の粗さが製品の粗さを決定します。金属スタンピング金型の加工部分は通常、2 次元または 3 次元で構成される複雑な曲面であり、材料の硬度に対する高い要求が求められます。金型の繰り返しプレス加工などの高強度の加工要件を満たすために、通常は焼き入れ工具鋼などの材料で作られています。

特に現在のスタンピング技術の急速な発展を考慮すると、スタンピングプロセスのさまざまな性能要件は絶対的なものではありません。実際の生産需要と可能性に基づいて合理的な加工方法を選択し、スタンピングプロセスのフローを正しく策定し、技術的要件だけでなくスタンピングプロセスの条件も満たす適切な金型構造を選択する必要があります。

デザイン

金属スタンピング金型の設計は、材料の変形、機械計算、精密加工を含む体系的かつ包括的なプロセスです。たとえば、スタンピング金型は、切断、打ち抜き、または打ち抜きに使用される金型です。ガスケットの切断やハードウェア部品の切断などの分野で使用されることが多いです。金型の切断面は繰り返しプレス加工を行う必要があるため、HRC58～62度の加工やチタンメッキなど刃先の熱処理を考慮する必要があります。これにより、金型の耐用年数が延び、金型の磨耗によって生じる過剰なバリがアクセサリの切断に及ぼす影響を軽減できます。