家電製品シェルの製造におけるスタンピングプロセスと簡単な紹介

家電製品の重要な部分である家電シェルは、内部コンポーネントの保護、製品の外観の向上、構造強度の向上などの複数の機能を担っています。家電市場が製品の品質とデザインに対する要求を高め続ける中、スタンピング技術は家電製品のシェルの生産において重要な役割を果たしています。スタンピング技術は生産効率を向上させるだけでなく、シェルの高品質と安定性を保証します。この記事では、家電製品シェルの製造における 20 の一般的なスタンピング プロセスとその応用について簡単に紹介します。これについては、後続の記事で別途説明します。

1. 切断

応用製品：洗濯機シェル、冷蔵庫の内外板

概要: 金属板をパンチングマシンと金型で切断し、必要な形状の原板を取得します。大きなシートをさらなる加工に適したサイズや形状に切断するのに適しています。

2. 曲げ

応用製品：エアコンシェル、電子レンジシェル

はじめに: 金属シートを指定の位置で曲げて、シェルのエッジまたは折り畳まれたエッジを形成します。角度や曲線を備えた家電製品のシェルを作成するために使用されます。

3. 深絞り加工

応用製品：冷蔵庫のドアパネル、洗濯機のドラム

はじめに: 平らな金属を金型を通して深い凹面の形状に引き伸ばします。これは、円柱や深い凹面のパネルなどの複雑な 3 次元シェルの製造に適しています。

4. パンチング

応用製品：エアコンのラジエターシェル、家電製品のシャーシ通気口

概要: 金属シートに穴を開ける加工で、通気口や放熱穴などの機能的な開口部を作るためによく使用されます。

5. ブランキング

応用製品：電磁調理器盤、洗濯機制御盤

概要: 金属シートを所定の端または開口部に打ち抜きます。主に、その後の加工を容易にするために部品やコンポーネントの初期形状を作成するために使用されます。

6. フォーミング

応用製品：オーブンシェル、冷蔵庫断熱板

はじめに: 金属シートは、シェルの設計要件を満たすために、金型を通して曲げたり折り曲げたりするなど、複雑な幾何学的形状に成形されます。

7. カーリング

応用製品：エアコン筐体エッジ、オーブンドアフレーム

はじめに: 金属シートのエッジをカールさせることは、通常、ハウジングのエッジを強化し、鋭いエッジを避け、構造強度を向上させるために使用されます。

8. プレス

応用製品：電子レンジ筐体、洗濯機筐体

概要: 高圧を使用して金属シートを必要な形状にプレスし、シャーシやハウジングなどの量産部品に適しています。

9. コールドスタンピング

応用製品：家電収納ブラケット、冷蔵庫ライナー

はじめに：材料本来の性能を維持し、高精度、高強度の家電筐体部品に適した金属板を室温でプレス加工します。

10. ホットスタンピング

応用製品：高強度家電筐体、オーブンドアパネル

概要: 加熱した状態でプレス加工を行い、金属の可塑性を向上させます。高強度が要求されるハウジング部品の製造に適しています。

11. スタンピング溶接

適用製品：エアコンシェルの継ぎ目、冷蔵庫のフレーム

はじめに: スタンピングと溶接を組み合わせて金属部品を接続し、シェルの構造強度と耐久性を高めます。

12. 型鍛造

応用製品：家電製品の金具、電子レンジの内部構造部品

概要：金型を通して金属を加熱した後、鍛造することで金属の強度と耐久性が向上し、構造部品の製造に適しています。

13. 化合物の形成

応用製品：複雑形状家電シェル、スマート家電シェル

はじめに: 複数の成形プロセスを組み合わせて、複雑な形状の製造を実現します。多機能かつ多様化する家電製品のシェルに適用可能。

14.象嵌

応用製品：高級家電パネル、意匠装飾シェル

はじめに: 金属シェルに他の材料や装飾要素をはめ込み、装飾ストリップやコントロール パネルのはめ込みなど、外観と機能を強化します。

15. レーザー切断

応用製品：精密制御盤、家電筐体装飾部品

はじめに：レーザー技術を利用した金属板の切断により、高精度な切断や複雑な形状加工が可能になります。

16. ロールフォーミング

適用製品：家電筐体フレーム、洗濯機サイドパネル

はじめに: 金属シートは連続金型によって特定の断面形状に加工され、長尺またはフレーム型の家電筐体部品の製造によく使用されます。

17. 表面処理

応用製品：溶射電子レンジハウジング、電気メッキ冷蔵庫ドアパネル

はじめに: プレス加工されたハウジングは、ハウジングの耐食性と美観を向上させるために、スプレー、メッキなどの表面処理が施されています。

18. 参加

応用製品：エアコンハウジングの接合、冷蔵庫の仕切り

はじめに: 複数の金属部品がスタンピングプロセスを通じて相互に接続され、完全なハウジング構造を形成し、その安定性と強度を確保します。

19. 電気泳動コーティング

応用製品：洗濯機シェル、オーブンライナー

はじめに: 電気泳動コーティングプロセスを使用して金属シェルをコーティングし、均一な保護層を提供し、耐食性と耐摩耗性を向上させます。

20. 試作造形

応用製品：新家電製品のシェルサンプル、製品開発段階でのシェルテスト

はじめに: 製品開発段階で作成された金型サンプルは、最終製品が設計要件と性能基準を満たしていることを確認するために設計をテストおよび検証するために使用されます。

これらのプロセスは、家電製品のシェルの製造のあらゆる側面をカバーします。さまざまなスタンピング技術と加工方法を通じて、シェルのさまざまなニーズと設計要件を実現できます。

結論

家電製品のシェルのプレス加工は、高品質の家電製品の生産を実現するための重要な要素です。さまざまなスタンピングプロセスを通じて、機能性、耐久性、美観の点で家電製品のシェルに対する複数の要件を満たすことができます。これらのプロセスとその用途を理解することは、生産プロセスを最適化し、生産効率を向上させるだけでなく、製品の品質と安定性を確保することにも役立ちます。技術の継続的な進歩により、スタンピングプロセスは進化し続け、家電業界の発展により多くの可能性と革新の余地を提供します。高度なスタンピング技術を習得して適用することで、家電製造にさらなる競争上の優位性と市場機会がもたらされます。